中鋼集團天澄環保科技股份有限公司（以下簡稱“中鋼天澄”）宣布，其自主研發的燒結機頭（球團）煙氣袋式除塵技術及成套裝備取得重大突破，成功通過工業應用驗證。這一成果標志著我國在鋼鐵行業燒結煙氣治理領域實現了關鍵技術裝備的自主可控，為鋼鐵企業超低排放改造提供了新的高效解決方案。

燒結機頭（球團）煙氣是鋼鐵生產過程中的主要大氣污染源之一，具有煙氣量大、溫度波動大、濕度高、成分復雜、含塵及酸性氣體（如SO?、NOx、二噁英等）等特點。傳統上，該環節多采用電除塵器進行預處理，但其除塵效率有限，難以滿足日益嚴格的超低排放標準（顆粒物排放濃度需穩定低于10mg/m3）。袋式除塵器具有除塵效率高（可達99.9%以上）、對微細顆粒物及重金屬等多污染物協同脫除效果好的優勢，但應用于燒結機頭煙氣長期面臨濾袋腐蝕、板結、糊袋及溫度露點控制等工程難題。

針對上述挑戰，中鋼天澄組織技術攻關團隊，從工藝路線、濾料選型、氣流分布、清灰控制、防結露及智能運維等方面開展系統創新。研發出耐高溫、抗腐蝕、抗水解的專用濾料及表面處理技術，開發了適應燒結煙氣波動特性的大型脈沖袋式除塵器本體結構，優化了預涂灰、旁路保護及熱風循環等關鍵工藝，并集成了智能監測與自適應清灰控制系統，確保設備長周期穩定運行。

經工業應用驗證，該成套裝備在燒結機頭（球團）煙氣工況下，出口顆粒物排放濃度穩定小于5mg/m3，遠優于國家超低排放限值；系統阻力可控，濾袋壽命顯著延長，運行能耗較傳統電除塵+電袋復合模式降低15%以上。該技術可協同脫除部分SO?、二噁英及重金屬，為后續脫硫脫硝創造有利條件，具有顯著的環境效益和經濟效益。

中鋼天澄作為國內環保裝備領域的領軍企業，長期致力于工業煙氣多污染物協同控制技術的研發與工程化應用。此次燒結機頭（球團）煙氣袋式除塵技術及成套裝備的成功研發，不僅填補了我國在該細分領域高端裝備的空白，也為鋼鐵行業實現綠色低碳轉型提供了可靠的技術支撐。中鋼天澄將繼續深化與鋼鐵企業的合作，推動該技術在國內大型燒結機、球團生產線的規模化應用，并積極探索碳減排與污染物治理協同的新路徑，助力行業高質量發展和“雙碳”目標實現。